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　　莫來石的合成方法，可分成燒結(jié)法和電熔管件法。燒結(jié)法依照原料制取的方法又有幹式與幹法之分，幹式加工工藝是將調(diào)料一同水泥粉磨，經(jīng)壓球或壓坯後用水泥回轉(zhuǎn)窯或隧道窯燒制；幹法加工工藝是將相互配合料放水碾成料漿，再壓濾機脫幹變成濾餅，真空泵擠泥變成泥段或泥坯再經(jīng)燒制。

　　電熔管件法是將相互配合料添加到中頻爐中，在電孤産生的高溫天氣中熔化，制冷析晶而成，選用純天然原料調(diào)料時（如鋁土等），並不經(jīng)粉磨馬上將小塊原料粉碎至<1.5mm的顆粒物就可以，再與別的粉末狀原料在混料機中混和勻稱。

　　燒結(jié)合成的莫來石一般在1650～1700℃下開展。燒結(jié)法合成莫來石的的確加工工藝要素是原料的純凈度、原料的目數(shù)和鍛燒溫度。燒結(jié)法合成莫來石的關(guān)鍵是借助Al2O3和SiO2間的固相反映來進(jìn)行，因而提升原料的粒度分布，也許加快同相反映的過程。

　　特別是<8μm的顆粒，對合成莫來石的建立和燒結(jié)功效非常大。由此可見原料充足混和精磨，是促進(jìn)合成莫來石的固相反映的要緊加工工藝。莫來石一般在1200℃逐步形成，到1650℃時制止。這時呈微品狀，當(dāng)溫度超越1700℃時，結(jié)晶體生長發(fā)育好。由此可見，焚燒溫度馬上危害莫來石的彤成和晶體的生長發(fā)育。

　　因而，加溫到一定的燒制溫度并增加一定的保溫時長，是合成莫來石的必備條件。合成莫來石常用原料的純度規(guī)定很嚴(yán)苛，少許殘渣成份便會減少莫來石的身分。在工業(yè)化生產(chǎn)中，難以幸免地要帶到各種各樣殘渣，書是有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、Na2O、K2O，在其中損害人的是Na2O、K2O，它們克制莫來石的產(chǎn)生，并致使很多的富硅夾層玻璃相的造成，減少莫來石身分。

　　Fe2O3會減緩莫來石化的過程，并提升夾層玻璃相的總數(shù)。當(dāng)TiO2少許存有時，一部分Ti正離子進(jìn)到莫來石品性產(chǎn)生離子晶體，推動莫來石的建立和晶體生長發(fā)育成長，當(dāng)TiO2身分過高時，則仍起溶液功效。

　　電熔管件莫來石是將相互配合料在中頻爐中熔化，莫來石從熔融中制冷析晶而制取，其析晶全過程與Al2O3-SiO2系統(tǒng)軟件相圖的析晶全過程類似。當(dāng)相互配合料的Al2O3高過莫來石中的基礎(chǔ)理論組71.8%時，產(chǎn)生溶有產(chǎn)能過剩Al2O3的莫來石離子晶體，即β-莫來石，僅有Al2O3>80%時才會產(chǎn)生鋼玉相。

　　電熔管件莫來石的礦相組成一般為莫來石晶體和夾層玻璃相。與燒結(jié)莫來石相較為，電熔管件莫來石晶體生長發(fā)育健全，晶體大，弱點少，晶體規(guī)格是燒結(jié)莫來石的數(shù)百倍，因而持續(xù)高溫物理性能和抗腐蝕性都相對性好些。